Почему образуется конденсат

Ответ на этот вопрос кроется в одном из свойств воздуха: в зависимости от температуры он способен удерживать в себе определенное количество мельчайших частиц воды. К примеру, при температуре 14 °С один кубический метр воздуха может содержать в себе максимум 12 грамм влаги; при 0 °С — еще меньше, всего 5 г; а при минус 20 °С — почти 1 г. Что из этого следует: чем выше температура воздуха, тем больше воды в нем может находиться.

График зависимости температуры воздуха от наибольшего значения содержания влаги

Когда количество влаги в воздухе превышает максимальный для нее при данной температуре показатель — избыточная вода осаждается, то есть превращается в конденсат. Такой процесс можно наблюдать на границе двух значительно отличающихся по температуре слоев воздуха, при охлаждении одного из них. Так, если воздух с температурой 20 °С способен вместить в себя 17 г влаги, то при снижении температуры до 10 °С ситуация изменится: воздух сможет «нести» лишь 9,3 г частиц воды. Все лишнее, в виде 8 г влаги, конденсируется. Температуру, при которой воздух содержит в себе предельно возможное количество частиц воды, то есть при 100-процентом насыщении влагой, называют точкой росы. При достижении этой точки — начинает образовываться конденсат.

Что же происходит в компрессоре? Как известно, при сжатии газа (читай — воздуха) его температура увеличивается, а значит увеличивается и способность удерживать влагу. Так как сжатый воздух, предположим давлением 8 бар, в своем 1 м³ по сути содержит 8 м³ атмосферного воздуха, — который в большей или меньшей степени насыщен влажностью, — результат сжатия всегда будет характеризоваться повышенным количеством воды. При достижении точки росы — определенной температуры — в масляном баке компрессора, ресивере или уже на линии начнет образовываться конденсат.

Предположим, на входе в компрессор температура атмосферного воздуха составляет 21 °С, влажность — 60%. При такой температуре максимальное количество влаги в воздухе, то есть при 100-процентной влажности, будет равно 18,3 г. Рассчитаем от этого значения 60% и получим около 11 г, — значит столько воды будет содержать 1 м³ воздуха на входе. Из этого следует, что в сжатом до 8 бар воздухе будет находиться 88 г частиц воды. Соответственно, если после прохождения, к примеру, винтового блока температура воздушно-масляной смеси в баке-сепараторе будет на уровне 60 °С, для которой свойственно удержание около 130 г влаги, все 88 г воды останутся в воздухе и никакой конденсации непосредственно в масляном баке не произойдет. А вот если температура сжатого воздуха будет на уровне 50 °С, — а это максимум 83,1 г в 1 м³, — образуется конденсат и на дно бака осядет около 5 г воды. Казалось бы, это совсем немного. Но ведь это показатель с 1 м³, то есть всего лишь с 1000 литров воздуха, которые отдельные модели компрессоров могут произвести за минуту.

Если в масляном баке температура сжатого воздуха составляет в среднем 75‒95 °С, а такому диапазону температур свойственно условно емкое удержание влаги, то в ситуации с ресивером все по-другому: здесь воздух естественным образом охлаждается. Особенно — в ситуации с винтовым компрессором, укомплектованным радиатором. Что по итогу: меньше температура — меньше удержание влаги воздухом. В том числе поэтому ресивер рекомендован каждым производителем компрессоров: в этой цилиндрической «бочке» конденсируется значительное количество жидкости.

Стоит отметить, что наибольшее количество воды в пневматической системе наблюдается в периоды высоких температур и повышенной относительной влажности атмосферного воздуха.

Что делать с конденсатом в компрессоре

Для снижения количества влаги в сжатом воздухе используют разные рекомендации производителей компрессоров. Одни из них требует выполнения ежедневной работы, другие — установки дополнительного оборудования. К таким рекомендациям относятся:

1. Ежедневно, например в конце рабочего дня, сливайте конденсат с ресивера, — ручным способом или с помощью автоматических конденсатоотводчиков.
2. Ежедневно, — в зависимости от качественных показателей работы компрессора, — проверяйте наличие влаги в масляном баке. Из-за разности плотностей воды и масла, первая будет формировать нижний слой. Откройте кран и сливайте воду до тех пор, пока не пойдет масло.
3. В соответствии с руководством по эксплуатации компрессора, проводите техническое обслуживание. Обратите особое внимание на датчик или клапан теплового контроля, отвечающие за включение-выключение вентилятора или открытие-закрытие большого круга циркуляции масла. Слишком низкая температура поступающего в винтовой блок масла в значительной степени связана с возможной конденсацией водяных паров сжатого воздуха в баке.
4. Установите компрессор в отдельном прохладном помещении с хорошей вентиляцией, — это поможет снизить влажность воздуха.

Применяйте вспомогательное оборудование и элементы пневмосистем: центробежный сепаратор, доохладитель, магистральные фильтры, осушители — рефрижераторный, адсорбционный или мембранный. Важно: ни один элемент на линии не позволит так снизить количество влаги в сжатом воздухе, как это сделают осушители

Осушитель рефрижераторного типа

Таким образом, конденсат в воздушном компрессоре, — будь то поршневой или винтовой, — это норма. Избавиться от влаги в воздухе — невозможно, а вот уменьшить ее количество за счет ответственного отношения к обслуживанию, а также монтажа на линии дополнительного оборудования — задача на 100 процентов решаемая.

Если ваше предприятие планирует приобрести надежную установку для производства сжатого воздуха, а также дополнительные элементы системы, снижающие количество влаги в сжатом воздухе, обратите внимание на продукцию компании Acovent.

Мы поставляем:

• винтовые компрессоры
• компрессоры для лазерной резки
• ресиверы
• осушители: рефрижераторного и адсорбционного типа
• магистральные фильтры
• запасные части и сервисные наборы
• компрессорные масла

Для получения информации по оборудованию, отвечающего вашим техническим требованиям, позвоните нам по телефону  8 (843) 280-01-01, отправьте запрос на info@acovent.ru или свяжитесь любым другим удобным способом, представленным в разделе с контактами.

Компания Acovent — ваш помощник в создании надежной пневматической системы.